如果制品表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的個(gè)別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺，或者單個(gè)顆粒的表面顏色不一致，從而影響整批飼料的外觀質(zhì)量。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有以下幾個(gè)方面：

　　1）由于水產(chǎn)飼料配方成份復(fù)雜，原料品種多，有的成份添加量又比較小，在進(jìn)行原料混合時(shí)，如果混合機(jī)的混合效果不理想，就很難保證進(jìn)入制粒機(jī)的混合原料是均勻的，從而在調(diào)質(zhì)和制粒過(guò)程中，在水份、溫度和壓力的共同作用下，原料發(fā)生物理和化學(xué)變化，導(dǎo)致不同組份的原料顏色變化不一致，產(chǎn)生“花料”，這種情況在飼料配方中含有對(duì)溫度和水份的變化原料顏色變化比較敏感時(shí)更為突出。

　　2）用于制粒的原料水份含量不一致。在水產(chǎn)飼料生產(chǎn)工藝中，時(shí)常為了彌補(bǔ)超微粉碎后原料水份的損失，要在混合機(jī)中加入一定量的水，混合后再進(jìn)入調(diào)質(zhì)器進(jìn)行調(diào)質(zhì)。有的飼料生產(chǎn)廠家工藝較簡(jiǎn)單，直接在混合機(jī)中倒入一定量的水，而不是采用專(zhuān)用噴頭均勻噴入，這樣就很難使飼料在混合后水份能夠均勻分布。當(dāng)這種混合原料進(jìn)入調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)時(shí)，由于調(diào)質(zhì)器也不可能在短時(shí)間內(nèi)使水份進(jìn)一步分布均勻，在蒸汽的作用下，飼料各個(gè)部分在調(diào)質(zhì)后熟化效果不一致，制粒后顏色變化也就不一致。

　　3）待制粒倉(cāng)中具有重復(fù)制粒的回機(jī)料。制粒后的顆粒料經(jīng)過(guò)冷卻和篩分后，才能成為成品料，篩分后的細(xì)粉或小顆粒料時(shí)常會(huì)進(jìn)入工藝流程中重新進(jìn)行制粒，通常是進(jìn)入混合機(jī)或待制粒倉(cāng)，由于這種回料是重新進(jìn)行調(diào)質(zhì)和制粒，在調(diào)質(zhì)后如果和其它原料混合得不均勻或夾雜有回機(jī)小顆粒料，對(duì)于某些飼料配方，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生“花料”。

　　4）環(huán)模孔徑內(nèi)壁光潔度不一致。由于模孔光潔度不一致，顆粒在擠出時(shí)受到的阻力和擠壓力就不一樣，顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺，顆粒在擠出時(shí)會(huì)劃傷表面，致使單個(gè)顆粒的表面顏色不同。