干法輥壓造粒機(jī)廠家講述造粒的那些事

瀏覽次數(shù)：2432更新日期：2021-04-16

　　將各類粉狀、塊狀、溶液和熔融狀原料制成具有一定形狀和強(qiáng)度的固體顆粒過程俗稱“造粒”，干法輥壓造粒機(jī)是各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥,軋輥相對旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行強(qiáng)制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。

　　造粒技術(shù)已經(jīng)有200多年的發(fā)展了，本世紀(jì)初，造粒技術(shù)成了許多工業(yè)生產(chǎn)過程中的基本過程。到三十年代，發(fā)展尤為迅速，其主要原因?yàn)?

　　1.農(nóng)業(yè)的高發(fā)展需要使用高質(zhì)量的氮肥，而非顆粒狀氮肥易產(chǎn)生很壞的結(jié)塊現(xiàn)象。

　　2.原材料質(zhì)量的下降，必須磨碎后除去雜質(zhì)，而后對高品位材料進(jìn)行團(tuán)粒。

　　3.環(huán)境因素，包括對回收粉塵的處理和使用較粗顆粒爐料，以避免粉塵和煙霧對空氣的污染。

　　4.自動(dòng)化的高強(qiáng)度生產(chǎn)，要求給料具有很好的流動(dòng)性。

　　5.現(xiàn)代食品向速溶或方便化發(fā)展。

　　造粒作業(yè)的目的和帶來的好處大致可分為以下幾點(diǎn):

　　(1)將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀;

　　(2)為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理;

　　(3)減少粉料的飛塵污染;

　　(4)制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體;

　　(5)改進(jìn)產(chǎn)品外觀;

　　(6)防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象;

　　(7)改善分離狀原料的流動(dòng)特性;

　　(8)增加粉料的體積質(zhì)量，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸;

　　(9)降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險(xiǎn)性;

　　(10)控制產(chǎn)品的溶解速度;

　　(11)調(diào)整成品的空隙率和比表面積;

　　(12)改善熱傳遞效果和幫助燃燒;

　　(13)適應(yīng)不同的生物過程。

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